Значимость полиэтиленовых труб ПНД сегодня достаточно высока. Мы не задумываемся о технологиях производства, насколько безопасен используемый материал для окружающей среды. Соблюдение техники изготовления обеспечивает надежность готовой продукции. Некорректное производство чревато деформацией изделий, что отрицательно сказывается на их характеристиках и долговечности. Наличие микротрещин приводит к аварийным ситуациям, а также к высоким расходам на восстановление системы. Рассмотрим, как производят полиэтиленовую трубу ПНД и как ее устанавливают в системе водоснабжения и канализации.
Оборудование для производства полиэтиленовых труб ПНД
Производственный процесс подразумевает использование современного оборудования, работающего по принципу расплавления и выдува полимерной массы через калибраторы, формируя трубу нужного диаметра, толщины стенок.
Стандартная линия для изготовления состоит из нескольких основных элементов:
- экструдер – формировщик;
- калибраторы – конфигураторы диаметра, толщины стенок;
- системы охлаждения, устройства для намотки, резки;
- оборудование для контроля качества.
В зависимости от конкретной модели техники, в линии могут быть также установлены другие виды машин и механизмов, такие как смесители, системы автоматической подачи и дозирования сырья, устройства для удаления загрязнений и дефектов, механизмы для соединения, стыковки, т.д. Производство труб ПНД (полиэтилен низкой плотности) – экологически безопасный метод, который не требует больших затрат на обработку отходов.
Из чего изготавливаются ПНД-трубы
Полиэтилен низкой плотности обладает высокой пластичностью, относительно низкой температурой плавления, что делает его идеальным материалом для производства.
Основные характеристики ПНД труб включают в себя:
- высокую устойчивость к ударам, замерзанию и агрессивным средам;
- использование их различных промышленных, коммунальных, строительных сферах;
- легкость и гибкость по сравнению с другими материалами, что облегчает транспортировку, монтаж в условиях ограниченного пространства.
Существует несколько типов ПНД-труб в зависимости от модификации материала и характеристик (для горячей, холодной воды, канализационные, газопроводные, для систем отопления, т.д.). Каждый из них имеет уникальные особенности, преимущества. Так, например, трубы для горячей воды могут выдерживать высокие температуры и давление, а канализационные обеспечивают высокую степень защиты от образования отложений.
Процесс производства полиэтиленовых труб ПНД
Технология производства заключается в расплавлении полимерной массы, ее выдуве через калибраторы для формирования нужного диаметра и толщины стенок, а затем охлаждении, вырезке готовой продукции.
Описание производственного процесса полиэтиленовых труб ПНД:
- Подготовительная работа. Отбор высококачественного сырья, его перемалывание, очистку.
- Изготовление. Полиэтилен нагревается до определенной температуры, подается в экструдер. Затем полимер проходит через формующую головку, приобретает форму, которая остывает по мере прохождения через воздушный поток.
- Укрепление. Проводится методом калибровки и охлаждения проходящего через экструдер полимера. Благодаря этому процессу трубы становятся более прочными, долговечными.
- Предотвращение деформации. Готовое изделие направляется на конвейер ленточного или гусеничного типа, который оснащен пневматическими зажимами траков.
- Проверка на соответствие. Дополнительный контроль качества производства ПНД-труб обеспечивает максимальную надежность, долговечность продукта, а также соответствие всем необходимым стандартам, требованиям.
Конечным этапом является маркировка и упаковка. Отмечается название производителя, размер, материал, прочие характеристики. После маркировки трубы упаковываются в соответствии с требованиями, отправляются на склад для хранения или транспортировки. На складе изделия хранятся в определенных условиях, что позволяет сохранить первоначальные свойства.
Особенности монтажа
Установка ПНД-труб – это сложный процесс, который требует от специалистов высокой квалификации и специализированного оборудования. Правильное соединение – главное условие для долговечной работы системы.
В процессе монтажа важно учитывать такие факторы, как глубина закладки, углы поворотов, технологические требования. Для установки ПНД-труб рекомендуется привлекать специалистов и работать с надежными поставщиками оборудования.
Для монтажа и транспортировки применяются специальные подъемники. При монтаже используются аппараты для стыковки и соединения. Для проверки всех параметров качества, таких как диаметр, толщина стенок, прочность, герметичность применяются контрольно-измерительные приборы.